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方管的成型方法

关于方矩管的成型方法你知道多少呢?现在就由小编来告诉您答案。
    方矩管成型方法具体如下:
    1、实弯,顾名思义其实就是压实了弯折,实弯时内外辊和管坯内外壁双向的压实。
  1)实弯的优点则是反弹较小,成型准确,而且只要辊型的准确,内角成型的R的会比较准确。
  2)实弯的缺点则是有拉伸或是减薄效应。第一,实弯会使弯折处产生一些拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
    2、空弯。空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
    1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
    2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
    方管用途。方管的用途有建筑,机械制造,钢铁建设等项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场,锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

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