首页>> 钢管知识>> 什么是接近最终产品形状的连铸技术

传统的钢水凝固成形方法是钢锭模浇注铸。钢锭重量不断增大，从几百公斤到几吨、十几吨，从厚度以米计的钢锭轧制成几十毫米、几毫米甚至不到一毫米的产品，重复加热及加工的能耗极大，设备庞大，另外工艺流程长，15crmo合金管损失大，成材率低。
  经过近三十年来的努力，采用连续铸钢已逐渐取代钢锭模浇铸。世界各国广泛采用厚度为150-250连铸板坯生产板材。与钢锭相比，已比较接近于最终产品尺寸。但对市场需求量大的板带中板、薄板仍存在着加工量较大、能量消耗量较大、生产周期较长、成本较高的问题，对板坯厚度仍有进一步减薄的需要。因此，开发能浇注更薄的板坯、高的浇注速度、使生产能力具有经济规模的连铸技术，甚至开发从钢水直接浇铸成薄带，直接做成品或半成品的连铸技术，一直是世界钢铁界研究开发的热门课题。